PCB flexibles (PCB flexibles)

Las placas de circuitos impresos flexibles (FPC) son altamente fiables y extremadamente flexibles, fabricadas con película de poliimida o poliéster como sustrato. Se caracterizan por su alta densidad de cableado, ligereza, delgadez y buena flexibilidad. Los FPC son la única solución para satisfacer los requisitos de miniaturización y movilidad de los productos electrónicos. Se pueden doblar, enrollar y plegar libremente, soportan millones de flexiones dinámicas sin dañar los cables y se pueden organizar arbitrariamente según los requisitos de diseño espacial, moviéndose y estirándose libremente en el espacio tridimensional, logrando así la integración del ensamblaje de componentes y la conexión de cables. Los FPC pueden reducir significativamente el tamaño y el peso de los productos electrónicos, satisfaciendo las necesidades de estos a medida que evolucionan hacia una mayor densidad, miniaturización y mayor fiabilidad. Por lo tanto, los FPC se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, militar, comunicaciones móviles, computadoras portátiles, periféricos de computadora, PDA, cámaras digitales y otros campos.

Placas de circuito impreso flexible (FPC) se clasifican principalmente por estructura en función del número de capas conductoras y el método de unión entre el sustrato y la lámina de cobre.

Clasificación por número de capas conductoras: Los FPC se pueden clasificar en placas de una sola capa, de doble capa o multicapa. Las placas de una sola capa tienen un solo conductor, una estructura simple y son adecuadas para circuitos sencillos y de bajo costo; las placas de doble capa tienen dos conductores, lo que aumenta la densidad de cableado, y son adecuadas para circuitos de complejidad media; las placas multicapa logran múltiples conductores mediante tecnología de laminación y se utilizan a menudo en aplicaciones de alta densidad y alto rendimiento, como diseños de capas de alimentación y tierra.

Clasificación por método de unión entre el sustrato y la lámina de cobre: Las placas de circuito impreso flexibles (FPC) se dividen en placas flexibles con adhesivo y placas flexibles sin adhesivo. Las placas con adhesivo utilizan un adhesivo para unir la lámina de cobre a un sustrato (como la poliimida), lo que resulta en un menor costo pero una flexibilidad ligeramente menor. Por otro lado, las placas sin adhesivo se unen directamente mediante un proceso de termoformado, lo que ofrece mayor flexibilidad, resistencia de unión y planitud de las almohadillas, haciéndolas adecuadas para aplicaciones de alta fiabilidad, como el embalaje de COF.

La demanda de placas de circuito impreso flexibles está aumentando en todos los sectores, con una demanda especialmente fuerte en los mercados médico, de defensa e industrial. UMEC colabora con varias fábricas certificadas que cumplen con nuestros requisitos técnicos y de volumen de pedidos (alta variedad, lotes pequeños) para satisfacer las diversas necesidades de producción de nuestros clientes.

Si necesita más información o asistencia, por favor tener contacto con a nosotros, y estaremos encantados de ayudarle.

Nuestra capacidad técnica para PCB flexibles

La tabla a continuación muestra algunos de nuestros parámetros básicos de capacidad de proceso. Si no encuentra la información que necesita en la tabla, póngase en contacto con nosotros y con gusto le ayudaremos a resolver su problema. Además, en otras páginas encontrará información sobre materiales para placas y otros tipos de placas de circuito impreso, lo que le ayudará a tomar decisiones de diseño o producción.

Capacidades de fabricación de PCB flexibles
¡No! No! Artículo Estándar Avanzado Comentario
1 Materiales FCCL Adhesivo/sin adhesivo FCCL, PET Adhesivo/sin adhesivo FCCL, PET
2 Stiffener PI, FR4, Acero, Fijación a base de Al PI, FR4, Acero, Fijación a base de Al
3 Hoja adhesiva Serie de adhesivos epoxi, serie de adhesivos acrílicos Serie de adhesivos epoxi, serie de adhesivos acrílicos
4 Coverlay Serie de adhesivos epoxi, serie de adhesivos acrílicos Serie de adhesivos epoxi, serie de adhesivos acrílicos Principalmente serie de adhesivos acrílicos
5 Parámetros básicos Capas 1‐4L 5-10L
6 Tamaño máximo de la tabla 300*500mm 500*2000mm
7 Tamaño mínimo de la tabla 5 * 10mm (sin birdge); 10mm * 10mm (con puente) 4 * 8 mm (sin birdge); 8 mm * 8 mm (con puente)
8 Espesor de la tabla (sin endurecimiento) 0.05‐0.5mm 0.5‐0.8mm
9 Tolerancia de capa única ±0.05mm ±0.03mm sin rígido
10 Tolerancia de doble capa (≤0.3mm) ±0.05mm ±0.03mm sin rígido
11 Tolerancia de múltiples capas (<0,3 mm) ±0.05mm ±0.03mm sin rígido
12 Tolerancia de múltiples capas (0.3mm-0.8mm) ±0.10mm ± 10% sin rígido
13 Tolerancia del grosor de la tabla (incluyendo el rígido PI) ±0.05mm ± 10%
14 Tolerancia del grosor de la tabla (incluyendo el endurecimiento FR4) ±0.10mm ± 10%
15 Perforación Min.Drilling agujero (mech) 0.15mm 0.1mm
16 Min.Drilling agujero (láser) 0.075mm 0.05mm
17 Tolerancia de agujero de acabado (PTH) ±0.075mm ±0.075mm
18 Tolerancia de agujero de acabado (NPTH) ±0.05mm ±0.05mm
19 Distancia mínima entre la vía y los conductores 6mil (<4 capa) 5 ml (<4 capas)
20 8mil (4 ~ 6 capas) 7mil (4 ~ 6 capas)
21 12mil (capa 7-8) 10mil (capa 7-8)
22 Relación de aspecto (taladro mech) 15:1 18:1
23 Relación de aspecto (taladro láser) 1.2:1 1.2:1
24 Capa interna Anchura/distancia mínima de la línea (cobre 12/18um) 3.0/3.2mil (líneas de bucle 6.0/6.2mil) 2.8/2.7mil (líneas de bucle 5/5.2mil)
25 Min. ancho de línea / distancia (cobre 35um) 4.0/4.0mil (líneas de bucle 8.0/8.0mil) 3.5/3.5mil (líneas de bucle 7/7mil)
26 Min. ancho/distancia de línea (cobre 70um) 6/6.5mil (líneas de bucle 10/10.5mil) 5/6mil (líneas de bucle 9/9.5mil)
27 Max. Espesor de cobre 2 onzas 3 onzas
28 Espesor mínimo del cobre 1/3oz 1/3oz
29 Capa exterior Anchura/distancia mínima de la línea (cobre de 18um) 3/3.2mil (líneas de bucle 6/6mil) 2.8/2.7mil (líneas de bucle 5.5/5.5mil)
30 Min. ancho de línea / distancia (cobre 35um) 4/4.5mil (líneas de bucle 8/8.5mil) 3.5/3.5mil (líneas de bucle 7.5/7.5mil)
31 Min. ancho/distancia de línea (cobre 70um) 6/7mil (líneas de bucle 10/11mil) 5.5/8.5mil (líneas de bucle 9.5/10.0mil)
32 Min. ancho de línea / distancia (cobre 105um) 10/13mil (líneas de bucle 12/15mil) 9.5/12.5mil (líneas de bucle 11.5/14.5mil)
33 Max. Espesor de cobre 3 onzas 5 onzas
34 Espesor mínimo del cobre 1/3oz 1/3oz
35 Tolerancia de la línea de acabado ±1.5mil ±1mil
36 Método de ensayo Pruebas eléctricas Prueba de aguja volante, prueba de lecho de aguja Prueba de aguja volante, prueba de lecho de aguja
37 Tratamiento de superficie Tratamiento de superficie HASL, ENIG, ENEPIG, Oro de níquel electrolítico, Oro blando, Oro duro, Plata de inmersión y OSP Estaño de inmersión
38 Tratamiento superficial mixto ENIG OSP, ENIG G/F ENIG OSP, ENIG G/F
39 Enrutamiento Tolerancia de enrutamiento (láser) ±0.05mm ±0.05mm
40 Tolerancia de enrutamiento (CNC) ±0.15mm ± 0,1 mm
41 Otros Impedancia controlada ± 10% ± 5%

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