PCB flessibili (PCB flessibili)

I circuiti stampati flessibili (FPC) sono altamente affidabili ed estremamente flessibili, realizzati con un substrato in film di poliimmide o poliestere. Sono caratterizzati da un'elevata densità di cablaggio, leggerezza, sottigliezza e buone proprietà di flessione. I circuiti integrati flessibili (FPC) rappresentano l'unica soluzione per soddisfare i requisiti di miniaturizzazione e mobilità dei prodotti elettronici. Possono essere piegati, arrotolati e ripiegati liberamente, resistere a milioni di piegature dinamiche senza danneggiare i fili e possono essere disposti arbitrariamente in base ai requisiti di layout spaziale, muovendosi ed estendendosi liberamente nello spazio tridimensionale, realizzando così l'integrazione tra l'assemblaggio dei componenti e la connessione dei fili. Gli FPC possono ridurre significativamente le dimensioni e il peso dei prodotti elettronici, soddisfacendo le esigenze di questi ultimi in un contesto di crescente densità, miniaturizzazione e affidabilità. Pertanto, gli FPC sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, militare, delle comunicazioni mobili, dei computer portatili, delle periferiche per computer, dei PDA, delle fotocamere digitali e in molti altri ambiti.

Schede a circuito stampato flessibili (FPC) sono classificati principalmente per struttura in base al numero di strati conduttivi e al metodo di legame tra il substrato e il foglio di rame.

Classificazione per numero di strati conduttivi: I circuiti stampati flessibili (FPC) possono essere classificati come monostrato, a doppio strato o multistrato. I circuiti monostrato hanno un solo conduttore, una struttura semplice e sono adatti per circuiti semplici ed economici; i circuiti a doppio strato hanno due conduttori, aumentando la densità di cablaggio, e sono adatti per circuiti di media complessità; i circuiti multistrato raggiungono più conduttori tramite la tecnologia di laminazione e sono spesso utilizzati in applicazioni ad alta densità e ad alte prestazioni, come ad esempio nei circuiti di alimentazione e di massa.

Classificazione per metodo di legame tra substrato e foglio di rame: I PCB flessibili si dividono in PCB con incollaggio adesivo e PCB flessibili senza incollaggio. I PCB con incollaggio adesivo utilizzano un adesivo per fissare la lamina di rame a un substrato (come il poliimmide), con conseguente riduzione dei costi ma una flessibilità leggermente inferiore. I PCB senza incollaggio, invece, vengono incollati direttamente tramite un processo di termoformatura, offrendo maggiore flessibilità, resistenza all'incollaggio e planarità dei pad, risultando adatti ad applicazioni ad alta affidabilità come il packaging COF.

La domanda di PCB flessibili è in aumento in tutti i settori di mercato, con una particolare prevalenza nei settori medicale, della difesa e industriale. UMEC collabora con diverse fabbriche certificate che soddisfano i nostri requisiti tecnici e di volume d'ordine (elevata varietà, bassi lotti) per rispondere alle diverse esigenze produttive dei nostri clienti.

Se hai bisogno di ulteriori informazioni o assistenza, Per favore mettersi in contatto con noi, e saremo lieti di aiutarvi.

La nostra capacità tecnica per PCB flessibili

La tabella sottostante mostra alcuni dei nostri parametri di base relativi alle capacità di processo. Se non trovate le informazioni di cui avete bisogno nella tabella, non esitate a contattarci: saremo lieti di aiutarvi a risolvere il problema. Inoltre, altre pagine contengono informazioni sui materiali e sulle tipologie di circuiti stampati, che possono esservi utili per le decisioni di progettazione o produzione.

Capacità di produzione di PCB flessibili
- No, no, no. Articolo Standard Avanzato Commento
1 Materiali FCCL Adesivo/Senza Adesivo FCCL, PET Adesivo/Senza Adesivo FCCL, PET
2 Stiffer PI, FR4, Acciaio, Rigidificatore a base di Al PI, FR4, Acciaio, Rigidificatore a base di Al
3 Foglio adesivo Serie adesiva epossidica, serie adesiva acrilica Serie adesiva epossidica, serie adesiva acrilica
4 Coverlay Serie adesiva epossidica, serie adesiva acrilica Serie adesiva epossidica, serie adesiva acrilica Serie adesiva principalmente acrilica
5 Parametri di base Livelli 1‐4L 5-10L
6 Dimensione massima della scheda 300*500mm 500*2000mm
7 Dimensione minima della scheda 5 * 10mm (senza birdge); 10mm*10mm (con ponte) 4 * 8mm (senza birdge); 8mm*8mm (con ponte)
8 Spessore della scheda (senza indurimento) 0.05‐0.5mm 0.5‐0.8mm
9 Tolleranza di strato singolo ±0.05mm ±0.03mm senza rigidità
10 Tolleranza di doppio strato (≤0.3mm) ±0.05mm ±0.03mm senza rigidità
11 Tolleranza di multi-strato (<0.3mm) ±0.05mm ±0.03mm senza rigidità
12 Tolleranza di multi-strato (0.3mm-0.8mm) ±0.10mm ±10% senza rigidità
13 Tolleranza dello spessore della scheda (compreso il rigidatore PI) ±0.05mm ±10%
14 Tolleranza dello spessore della scheda (compreso il rigidatore FR4) ±0.10mm ±10%
15 Foratura Min.Drilling foro (mech) 0.15mm 0.1mm
16 Min. Foro di perforazione (laser) 0.075mm 0.05mm
17 Finire la tolleranza del foro (PTH) ±0.075mm ±0.075mm
18 Finire la tolleranza del foro (NPTH) ±0.05mm ±0.05mm
19 Distanza minima tra via e conduttori 6mil (<4 strato) 5mil (<4 strato)
20 8mil (strato 4 ~ 6) 7mil (strato 4 ~ 6)
21 12mil (strato 7-8) 10mil (strato 7-8)
22 Rapporto di aspetto (mech drill) 15:1 18:1
23 Rapporto di aspetto (trapano laser) 1.2:1 1.2:1
24 Strato interno Min. larghezza/distanza della linea (rame 12/18um) 3.0/3.2mil (linee di anello 6.0/6.2mil) 2.8/2.7mil (linee di anello 5/5.2mil)
25 Min. larghezza/distanza della linea (rame 35um) 4.0/4.0mil (linee di anello 8.0/8.0mil) 3.5/3.5mil (linee di anello 7/7mil)
26 Min. larghezza/distanza della linea (rame 70um) 6/6.5mil (linee di anello 10/10.5mil) 5/6mil (linee di anello 9/9.5mil)
27 Spessore Max.Copper 2 oz 3 oz
28 Spessore minimo del rame 1/3 oz 1/3 oz
29 Strato esterno Min. larghezza/distanza della linea (rame 18um) 3/3.2mil (linee di anello 6/6mil) 2.8/2.7mil (linee di anello 5.5/5.5mil)
30 Min. larghezza/distanza della linea (rame 35um) 4/4.5mil (linee di anello 8/8.5mil) 3.5/3.5mil (linee di anello 7.5/7.5mil)
31 Min. larghezza/distanza della linea (rame 70um) 6/7mil (linee di anello 10/11mil) 5.5/8.5mil (linee di anello 9.5/10.0mil)
32 Min. larghezza della linea / distanza (rame 105um) 10/13mil (linee di anello 12/15mil) 9.5/12.5mil (linee di anello 11.5/14.5mil)
33 Spessore Max.Copper 3 oz 5 oz
34 Spessore minimo del rame 1/3 oz 1/3 oz
35 Tolleranza della linea di finitura ±1.5mil ±1mil
36 Metodo di prova Prova elettrica Prova dell'ago volante, prova del letto dell'ago Prova dell'ago volante, prova del letto dell'ago
37 Trattamento superficiale Trattamento superficiale HASL, ENIG, ENEPIG, Oro nichel elettrolitico, Oro morbido, Oro duro, Argento immersivo e OSP Immersione stagno
38 Trattamento superficiale misto ENIG OSP, ENIG G/F ENIG OSP, ENIG G/F
39 Routing Tolleranza di routing (laser) ±0.05mm ±0.05mm
40 Tolleranza di routing (CNC) ±0.15mm ± 0,1 mm
41 Altri Impedanza controllata ±10% ±5%

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