Почему Rogers является предпочтительным выбором для высокочастотных ПХД?

Почему Rogers является предпочтительным выбором для высокочастотных ПХД?

Содержание

    Компания Rogers Corporation, лидер в области материалов для высокочастотных печатных плат, обладает почти двухвековым опытом в сфере материальных технологий, заложив прочную основу для коммуникационных, аэрокосмических, радиолокационных и высокоскоростных цифровых систем. Используя непрерывные инновации Rogers в области высокочастотных плат, компания UMEC разработала стабильную, отработанную технологическую систему для производства высокочастотных и гибридных ламинированных печатных плат. Благодаря долгосрочному сотрудничеству, она превратила передовые возможности в области материалов в массово производимые и реализуемые инженерные решения.

    Компания Rogers Corporation, основанная в 1832 году и имеющая штаб-квартиру в США, является признанным мировым лидером в области высокочастотных и высокоскоростных схемных материалов. Ее материальные системы для радиочастотных, миллиметровых и высокоскоростных цифровых приложений известны своими стабильными диэлектрическими свойствами, низкими потерями и долговременной надежностью. Они широко используются в системах связи, радиолокации и высокотехнологичной электронике. Основываясь на этих ключевых материалах, Rogers постоянно совершенствует применение высокочастотных схем в более высоких частотных диапазонах и для создания более сложных структур.

    Именно в ходе этой технологической эволюции UMEC и Rogers установили долгосрочные и стабильные отношения сотрудничества в области материалов. UMEC использует высокочастотные платы Rogers в своем производстве уже более десяти лет, включая двухсторонние и многослойные высокочастотные платы, а также гибридные ламинированные структуры, сочетающие высокочастотные и традиционные материалы. Благодаря непрерывной проверке процессов и проектам массового производства, UMEC не только хорошо знакома с электрическими характеристиками основных материалов Rogers, но и разработала производственные возможности, в значительной степени совместимые с этими материалами в процессах сверления, ламинирования, контроля импеданса и управления надежностью. Одновременно с этим, в цепочке поставок, UMEC создала стабильный механизм закупки и подготовки материалов для специальных высокочастотных плат, таких как платы Rogers. По сравнению со средним по отрасли циклом закупки аналогичных материалов, составляющим четыре-пять недель, UMEC может значительно сократить цикл подготовки материалов примерно до одной недели в большинстве проектов, обеспечивая критически важную гарантию общего времени поставки для высокочастотных проектов.

    В высокочастотных приложениях компания UMEC использует такие материалы, как RO3003 и RO4350B, для производства двухсторонних и многослойных высокочастотных печатных плат, уделяя особое внимание контролю влияния стабильности диэлектрической постоянной, допусков по ширине и расстоянию между линиями, а также шероховатости медной поверхности на потери на входе, чтобы обеспечить стабильную передачу сигнала как в радиочастотном, так и в миллиметровом диапазонах. Эти изделия широко используются в радиочастотных модулях, усилителях мощности и микроволновых коммуникационных устройствах, а соответствующие производственные процессы стандартизированы и запущены в серийное производство.

     

     

    В отличие от этого, гибридное ламинирование материалов Rogers с использованием обычных материалов FR-4 или TUC лучше отражает производственный опыт и инженерные возможности. В реальных проектах гибридные ламинированные структуры обычно проверяются путем нарезки для оценки межслойного сцепления, заполнения смолой и качества интерфейса. Соответствующие диаграммы нарезки гибридных ламинированных структур часто используются для визуальной демонстрации стабильности производства и процесса. Гибридные ламинированные структуры обычно используются для одновременного удовлетворения требований к радиочастотным характеристикам и стоимости, прочности конструкции или распределению мощности на одной и той же печатной плате. Основные проблемы заключаются в различиях коэффициентов теплового расширения (КТР) материалов, согласовании диапазона ламинирования и обеспечении надежного межслойного сцепления.

     

     

    История развития высокочастотных материалов Rogers демонстрирует, что инновации в материалах всегда были основой прогресса в высокочастотных технологиях. Ключ к истинному преобразованию ценности материала в конкурентоспособность продукции заключается в глубоком понимании свойств материала и инженерных возможностях производственного подразделения. Обладая более чем десятилетним опытом применения материалов Rogers, компания UMEC создала значительные технологические преимущества в производстве высокочастотных плат и гибридных ламинированных печатных плат, предлагая решения для высокочастотных печатных плат, которые обеспечивают баланс производительности, надежности и технологичности. Этот потенциал, сформированный за годы сотрудничества и практического опыта, является ключевым конкурентным преимуществом UMEC в производстве высокочастотных печатных плат.

    Поделиться этим сообщением:

    Поиск

    Категория статьи

    Связанные новости

    Гиганты CCL коллективно поднимают цены!

    FAQ

    1.Единое решение для беспрепятственного производства: обеспечить всеобъемлющий спектр услуг от проектирования до послепродажной поддержки.

    Приверженность инновациям: посвящена поддержке разработки и производства передовых промышленных технологий.

    3.Гибкое производство и быстрые возможности поворота: Гибкая система производства и высокоскоростная система передатчика-приемника инвентаризации для достижения быстрого ответа, производства и доставки.

    4.Проверенный опыт и экспертиза: Более 10 лет опыта в электронной промышленности и обслуживания нескольких клиентов отрасли, включая электроэнергию, медицинское, промышленное управление и коммуникацию.

    Чтобы предоставить нашим клиентам необходимое доверие и уверенность в качестве нашей продукции, мы следуем международно признанным практикам и принимаем авторитетные стандарты. Наши сертификаты включают: UL, ISO 9001, ISO 14001, ISO/TS 16949, ISO 13485 и т.д.

    Мы назначаем специализированного менеджера по продажам для каждого проекта, обеспечивая поддержку от проектирования до поставки. Менеджер по продажам поддерживает тесную связь с клиентом, чтобы обеспечить, что проект продвигается по плану и что любые вопросы или потребности клиента решаются своевременно.

    Мы предлагаем комплексное послепродажное обслуживание, включая ремонт продукции, техническую поддержку и отслеживание качества. Наша команда технической поддержки всегда готова помочь нашим клиентам, чтобы они не беспокоились во время использования продукта.

    У нас есть надежная система управления цепочкой поставок, которая может эффективно управлять поставщиками и сырьем. Мы минимизируем задержки в производстве, оптимизируя стратегии закупок и контролируя инвентаризацию в режиме реального времени, чтобы обеспечить своевременную доступность сырья.

    Мы предлагаем различные варианты доставки, включая морские грузы и курьерские услуги, для удовлетворения потребностей различных клиентов. Обработка заказа обычно занимает один день (короткое время доставки) или 1,5 месяца (длительное время доставки), а время доставки зависит от выбранного метода доставки и места назначения.

    Свяжитесь с нами

    Свяжитесь с нашим экспертом, чтобы обсудить ваши производственные потребности сейчас.